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        一種除塵防誤的雷達料位計

        發布:2021/9/28 17:15:36人氣:418
        技術領域
        本實用新型渉及一種機電裝置,即一種除塵防誤雷達料位計。
         
        背景技術
        在煤炭生產運輸當中,儲煤倉是輸入煤炭和輸出煤炭的中間設備,為了使輸入和輸出的煤炭數量保持平衡,就必須掌握儲煤倉中進料的速率,目前,這一工作是由料位計來完成的。料位計的種類很多,其中比較先進的是雷達料位計。雷達料位計發出的微波接觸物料后反射回去,即可測算出倉內物料的高度變化,并且根據上述數據控制進料速率,避免空倉或冒倉事故的發生。雷達料位計具有較強的抗干擾性能,能夠在粉塵飛揚的環境中準確的反映固體物料的高度,發出精度較高的信號,比較適合儲煤倉的測量要求??墒?在實際工作中發現,雷達料位計誤報的概率還是很高。究其原因,是由于粉塵容易沾掛并覆蓋在雷達料位計的發射端,造成無法識別的偽像而引發誤報。
         
        發明內容
        本實用新型的目的是提供一種能夠防止粉塵沽掛覆蓋雷達料位計發射端,避免產生誤報的除塵防誤雷達料位計。
        上述目的是由以下技術方案實現的:研制一種除塵防誤雷達料位計,包括雷達料位計,雷達料位計包括主機和發射端,其特點是:所述雷達料位計的發射端下方設有可轉動的刮板。
        所述刮板的一端與豎立的轉軸相連接,轉軸穿過軸套與動力機相傳動,軸套安裝在雷達料位計的支架上,軸套的軸線與與雷達料位計發射端的軸線相平行,刮板在隨轉軸的轉動中其上邊緣擦過雷達料位計的發射端。
        所述動力機是電機,電機通過減速器與轉軸相傳動。
        所述動力機是氣動機。
        所述氣動機設有風輪、氣泵和儲壓罐,風輪通過立軸帶動氣泵轉動,氣泵通過單向閥與儲壓罐相連,儲壓罐通過定壓閥與葉輪相對,葉輪安裝在轉軸的上端。
        所述儲壓罐與定壓閥之間設有節流閥和定暈罐。
        所述刮板上側安裝有刷毛。
        本實用新型的有益效果是:除塵裝置隨時刮掉雷達料位計發射端的沾掛物,避免形成固體覆蓋層,從而防止誤報的發生,且具有結構簡單、造價低廉、安全可靠等優點,應用前景十分可觀。
         
        附圖說明
        圖1是第一種實施例的主視圖;

        圖2是第一種實施例的俯視圖;
        圖3是第一種實施例的部件除塵器的主視圖;
        圖4是第一種實施例的部件除塵器的左視圖;
        圖5是第一種實施例的部件除塵器的俯視圖;
        圖6是第一種實施例的工作狀態示意圖;

        圖7是第二種實施例的主視圖;
        圖8是第三種實施例的局部主視圖;
        圖9是第四種實施例的部件除塵器的主視圖。
        圖中可見:支架1,雷達料位計2,主機3,發射端4,刮板5,轉軸6,軸套7,電機8,減速器9,儲煤倉10,上煤機11,氣動機12,風輪13,氣泵14,單向閥15,儲壓罐16,定壓閥17,葉輪18,節流閥19,定量罐20,刷毛21。
         
        具體實施方式
        本實用新型總的構思是在雷達料位計的發射端加設刮板,防止粉塵沾掛而發生誤報。下面結合附圖介紹兩種實施例。
        第一種實施例:如圖1圖2所示,這種除塵防誤雷達料位計2包括主機3和發射端4,其特點是:所述雷達料位計2的發射端4下面設有一個刮板5。結合圖3圖4圖5可見:刮板5的一端與豎立的轉軸6相連接,轉軸6穿過軸套7與動力機相傳動,軸套7的軸線與與雷達料位計發射端4的軸線相平行,刮板5在隨轉軸6的轉動中其上邊緣擦過雷達料位計的發射端4,即與發射端4相摩擦。這里帶動刮板5轉動的動力機可以是電機8,電機8的動力輸出軸進入減速器9,減速器9再向下接轉軸6,轉軸6穿過軸套7,軸套7安裝在支架1上。支架1的主體是一個圓盤狀板面,中間安裝雷達料位計2。雷達料位計2的主機3
        在支架1的上面,其發射端也稱天線呈喇叭口狀,在支架1的下方。
        使用時如圖6所示,把這種除塵防誤雷達料位計通過支架1安裝在儲煤倉10的上口,上煤機11向儲煤倉10輸送煤炭。儲煤倉10還可能有輸出煤炭的出口,因屬于常規結構,故沒有畫出。工作時,電機8帶動轉軸6以及刮板5低速轉動,間歇的經過發射端4,即可把發射端4沾掛的粉塵刮掉,雷達料位計就不會因此發生誤報了。
        第二種實施例:圖7介紹的除塵防誤雷達料位計,與第一種實施例的結構基本相同,也包括機架1和雷達料位計2,雷達料位計2包括主機3和發射端4,雷達料位計2的側的機架1。雷達料位計2的發射端4下面設有一個刮板5。刮板5的一端與豎立的轉軸6相連接,轉軸6穿過軸套7與動力機相傳動,刮板5在隨轉軸6的轉動中與發射端4相摩擦。所不同的是:這里帶動刮板5轉動的動力不是電機,而是氣動機12。氣動機12的形式很多,圖中例舉的是一種以自然風為動力的風力氣動機。如圖所示,這種氣動機12有一個風輪13,風輪13通過立軸帶動氣泵14,氣泵14通過單向閥15與儲壓罐16相連,儲壓罐16
        通過定壓閥17與葉輪18相對,葉輪18安裝在轉軸6的上端。
        工作時,風輪13在自然風的推動下轉動,通過立軸帶動氣泵14向儲壓罐16填充空氣,當儲壓罐16內的氣壓達到設定值,定壓閥17內的彈簧壓縮而開啟,高壓氣體沖出推動葉輪18帶動轉軸6以及刮板5快速的轉動,把雷達料位計發端4的灰塵強制刮掉。由于儲壓罐16放氣后內壓迅速降低,定壓閥17關閉,轉軸6停止轉動。當儲壓罐16內的壓力再次升高超過定壓閥17設定壓力時,重復上述動作。由于儲煤倉10都比較高,上端的自然風力都比較大,足以滿足刮板5的工作需要。特別是有了儲壓罐16,可以儲存一定的壓力,在風力減弱或短時間沒有風的情況下,也能持續工作一段時間。實驗證明,這種間歇式的清掃方式非常適于儲煤倉雷達料位計的作業,而且不需要耗電,運行成本很低,取得了意想不到的效果。
        第三種實施例:如圖8所示,在第二種實施例的基礎上,在儲壓罐16與定壓閥17之間加設一個節流閥19和一個定量罐20。這里的節流閥19可以采用zui簡單的小孔閥,使儲壓罐16內的氣體緩慢的進入定量罐20,當定量罐20內的壓力大于定壓閥17的開啟壓力時,即可沖出做功,推動刮板5工作片刻后,由于后續氣流中斷,定壓閥17暫時關閉,刮板5完成一次除塵動作。當定量罐20內的氣壓再次積累后オ能進行下一次動作。由于節流閥9的限制,儲壓罐16向定量罐20輸送氣體的速度很慢,即使定量罐20里面己經空了,要達到下一次的工作壓力也需要較長的時間。顯然,這種機構可以使儲壓罐16與定量罐20之間保持較高的壓差,一次儲壓后可以更長時間的維持刮板的正常工作。
        第四種實施例:如圖9所示,在刮板5上側安裝有刷毛21。刷毛21可以用各種有彈性的細絲制成,刷毛21的上端應高于發射端4的端面1-2mn,刷毛21轉過發射端4的時候,略有一點彎曲即可通過,這樣既可以保持較大的刮刷壓力,又可以降低刮板5的安裝精度,增加刮板5的使用壽命。
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